不管是什么變送器，在使用中總會(huì )遇到一些無(wú)法避免的問(wèn)題，比如說(shuō)4-20MA壓力變送器無(wú)法避免誤差。而我們在選擇壓力變送器時(shí)可以從綜合來(lái)考慮，從壓力變送器的精度、線(xiàn)性等等來(lái)考慮，這樣也能盡量避4-20MA壓力變送器的誤差。一般壓力變送器有四個(gè)無(wú)法避免的誤差。
 

　　1、線(xiàn)性誤差：這是一個(gè)對壓力變送器初始誤差影響較高小的因素，該誤差的產(chǎn)生原因在于硅片的物理非線(xiàn)性，但對于帶放大器的傳感器，還應包括放大器的非線(xiàn)性。

　　2、偏移量誤差：由于壓力傳感器在整個(gè)壓力范圍內垂直偏移保持恒定，因此變換器擴散和激光調節修正的變化將產(chǎn)生偏移量誤差。

　　3、滯后誤差：在大多數情形中，壓力傳感器的滯后誤差*可以忽略不計，因為硅片具有很的機械剛度。一般只需在壓力變化很大的情形中考慮滯后誤差。

　　4、還有靈敏度誤差：產(chǎn)生誤差大小與壓力成正比。如果設備的靈敏度高于典型值，靈敏度誤差將是壓力的遞增函數。如果靈敏度低于典型值，那么靈敏度誤差將是壓力的遞減函數。該誤差的產(chǎn)生原因在于擴散過(guò)程的變化。
 

　　減少4-20MA壓力變送器誤差的解決辦法如下：

　　1、在條件允許的情況下，使導壓管盡可能短。

　　2、采用潔凈劑時(shí)，潔凈劑連接處應靠近工藝管道取壓口，潔凈劑所經(jīng)過(guò)的管路，其長(cháng)度和口徑應相同，應避免潔凈劑通過(guò)變送器。

　　3、注意導壓管與工藝管道連接的緊密性。

　　4、當測量液體或蒸汽時(shí)，導壓管向上連接到工藝管道，其斜度應不小于1/12。

　　5、當測量氣體時(shí)，導壓管向下連接到工藝管道，斜度應不小于1/12。

　　6、為避免磨擦影響，導壓管的口徑應足夠大。

　　7、充滿(mǎn)液體的導壓管中應無(wú)氣體存在。

　　8、液體導壓管道的布設要避免中間出現高點(diǎn)，氣體導壓管的布設要避免中間出現低點(diǎn)。

　　9、兩導壓管之間應保持相同溫度。

　　10、如果使用了隔離液，要保持兩邊導壓管的液體要相同。